文章推薦|大尺寸薄片齒輪精密加工工藝創(chuàng)新
大尺寸薄片齒輪屬于薄板類零件，其徑厚比大，尺寸、形位公差要求高，加工過程中，裝夾、切削變形大，常規(guī)的磨削加工方法要保證較高精度的端面跳動和兩端面的平行度很困難。本文通過加工工藝方法創(chuàng)新，改進裝夾方式，改變切削過程中工件的受力方向，優(yōu)化切削參數(shù)等實現(xiàn)了大尺寸薄片齒輪的精密加工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
概況
受信儀是某產(chǎn)品隨動系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其傳動精度決定著發(fā)射架方位角的精度，齒輪是受信儀的重要零件，其加工精度直接影響著受信儀的傳動精度，而高精度、大尺寸薄片齒輪在加工過程容易產(chǎn)生裝夾變形和應(yīng)力變形，是機械加工的難題，我們通過探索實踐，采用新的工藝方法，解決了這一加工難題，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
突破技術(shù)瓶頸！大尺寸薄片齒輪精密加工工藝革新，助力工業(yè)制造升級
在精密制造領(lǐng)域，大尺寸薄片齒輪的加工一直是一個棘手的難題。由于其徑厚比大、尺寸和形位公差要求高，加工過程中裝夾、切削變形大，常規(guī)的磨削加工方法往往難以保證端面跳動和兩端面的平行度。然而，隨著科技的進步和工藝的創(chuàng)新，這一難題終于得到了有效解決。本文將為您揭秘大尺寸薄片齒輪精密加工工藝的最新突破，以及它如何助力工業(yè)制造升級。
一、技術(shù)難題與需求背景
受信儀作為某產(chǎn)品隨動系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其傳動精度直接決定了發(fā)射架方位角的精度。而齒輪作為受信儀的重要零件，其加工精度更是直接影響著整個系統(tǒng)的傳動性能。然而，高精度、大尺寸薄片齒輪在加工過程中極易產(chǎn)生裝夾變形和應(yīng)力變形，這成為了機械加工領(lǐng)域的一大難題。
為了解決這一難題，技術(shù)人員進行了深入的探索和實踐。他們發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的加工方法在面對這種徑厚比大、剛性差的零件時，往往力不從心。因此，創(chuàng)新加工工藝方法，提高加工精度，成為了當務(wù)之急。
二、創(chuàng)新工藝措施與加工方法
針對大尺寸薄片齒輪的加工難題，技術(shù)人員采取了一系列創(chuàng)新工藝措施和加工方法。
首先，他們設(shè)計了專用工裝，以解決裝夾變形問題。由于工件的直徑與厚度比大、剛性差，傳統(tǒng)的裝夾方式往往會導致工件變形。為此，技術(shù)人員設(shè)計了帶臺階的軟爪，使工件在裝夾時能夠增加剛性，同時減少夾緊力對工件變形的影響。這一設(shè)計有效解決了裝夾造成的工件變形問題。
其次，他們創(chuàng)新了加工工藝方法。在對厚度兩面加工時，打破了常規(guī)的磨削加工方法，采用了車削的方式。通過粗車、半精車、精車分工序逐步去量的方法，并在不同工序間采取不同的時效溫度和時效方法，以消除加工應(yīng)力和殘余應(yīng)力。這一方法不僅提高了加工精度，還顯著降低了工件的變形程度。
此外，在孔精加工時，技術(shù)人員采用了鏜削的方法。這一方法使工件由徑向受力變?yōu)槎嗣娲怪笔芰Γ行p少了變形。同時，一次可以加工多個零件，提高了生產(chǎn)效率。
最后，技術(shù)人員還精確設(shè)計了工藝流程，合理分配了粗、精車的加工余量，并對切削參數(shù)進行了優(yōu)化。這些措施進一步確保了加工過程的穩(wěn)定性和精度。
三、應(yīng)用效果與展望
采用該新工藝方法生產(chǎn)加工的零件，一次交驗合格率達到了98%。這一成果不僅解決了大尺寸薄片齒輪的加工難題，還有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。目前，該技術(shù)成果已推廣應(yīng)用于多種同類結(jié)構(gòu)齒輪及類似結(jié)構(gòu)的薄片圓盤類零件的加工中，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
展望未來，隨著智能制造和精密制造技術(shù)的不斷發(fā)展，大尺寸薄片齒輪的加工技術(shù)將迎來更多的創(chuàng)新和突破。我們有理由相信，在不久的將來，這一領(lǐng)域的加工精度和效率將得到進一步提升，為工業(yè)制造升級注入新的動力。
總之，大尺寸薄片齒輪精密加工工藝的創(chuàng)新不僅解決了技術(shù)難題，還推動了工業(yè)制造的升級和發(fā)展。這一成果不僅展示了我國精密制造技術(shù)的實力，也為全球制造業(yè)的發(fā)展提供了新的思路和借鑒。
結(jié)語
通過創(chuàng)新加工工藝方法，設(shè)計制作專用工藝裝置，優(yōu)化切削參數(shù)，解決了大尺寸薄片齒輪加工過程的變形問題，有效保證了加工質(zhì)量，采用該新工藝精密加工http://zjfpm.cn/方法生產(chǎn)加工的零件，一次交驗合格率達到了98%，目前該技術(shù)成果已推廣應(yīng)用于多種同類結(jié)構(gòu)齒輪及類似結(jié)構(gòu)的薄片圓盤類零件的加工，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
文章推薦|大尺寸薄片齒輪精密加工工藝創(chuàng)新
10-30-2024
