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CNC精密加工中心常見故障與對策:手輪故障篇
09-08-2023
CNC精密加工中心常見故障與對策:手輪故障篇


CNC加工中心在日常生產(chǎn)加工中,總會遇到遇到許許多多的故障,如因故障停機,將直接影響企業(yè)的產(chǎn)能,所以快速尋找排除故障尤為必要。為了幫助大家更好地解決這些問題,以下是小編收集的常見故障與對策。


  手輪故障                  


原因:


1.手輪軸選擇開關接觸不良


2.手輪倍率選擇開關接觸不良


3.手輪脈沖發(fā)生盤損壞


4.手輪連接線折斷


對策:


1.進入系統(tǒng)診斷觀察軸選開關對應觸點情況 (連接線完好情況),如損壞更換開關即可解決


2.進入系統(tǒng)診斷觀察倍率開關對應觸點情況 (連接線完好情況),如損壞更換開關即可解決


3.摘下脈沖盤測量電源是否正常,+與A,+與B 之間阻值是否正常。如損壞更換


4.進入系統(tǒng)診斷觀察各開關對應觸點情況,再者測量軸選開關,倍率開關,脈沖盤之間連接線各觸點與入進系統(tǒng)端子對應點間是否通斷,如折斷更換即可


  機床不能回零點         


原因:


1.原點開關觸頭被卡死不能動作


2.原點擋塊不能壓住原點開關到開關動作位置


3.原點開關進水導致開關觸點生 接觸不好


4.原點開關線路斷開或輸入信號源故障


5.PLC 輸入點燒壞


對策:


1.清理被卡住部位,使其活動部位動作順暢,或者更換行程開關


2.調(diào)整行程開關的安裝位置,使零點開關觸點能被擋塊順利壓到開關動作位置


3.更換行程開關并做好防水措施


4.檢查開關線路有無斷路短路,有無信號源(+24V 直流電源)


5.更換I/O 板上的輸入點,做好參數(shù)設置,并修改PLC 程式


  導軌油泵,切削油泵故障    


原因:


1. 導軌油泵油位不足


2. 導軌油泵油壓閥損壞


3. 機床油路損壞


4. 導軌油泵泵心過濾網(wǎng)堵塞


5. 導軌油泵打油時間設置有誤


6. 切削油泵過載電箱內(nèi)斷路器跳開


7. 切削油泵接頭漏空氣


8. 切削油泵單向閥損壞


9. 切削油泵電機線圈短路


對策:


1.注入導軌油即可


2.檢測油壓閥是否壓力不足,如損壞更換


3.檢測機床各軸油路是否通暢,折斷,油排是否有損壞。如損壞更換


4.清潔油泵過濾網(wǎng)


5.從新設置正確打油時間


6.檢測導軌油泵是否完好后,從新復位短路


7.尋找漏氣處接頭,從新連接后即可


8.檢測單向閥是否堵塞及損壞,如損壞更換


9.檢測電機線圈更換切削油泵電機