用機(jī)床加工鋼件時(shí)，往往會(huì)采用一些加工方法。例如，改變鋼的性質(zhì)并使其更容易加工，以及在加工后對(duì)鋼進(jìn)行處理以提高成品的強(qiáng)度或硬度。三種常見的鋼材加工技術(shù)如下。
1.熱處理
熱處理是指幾個(gè)不同的過程，包括控制鋼的溫度以改變其材料屬性。
退火降低硬度，增加延展性，使鋼更容易加工。退火工藝，將鋼材緩慢加熱到所需溫度一段時(shí)間。所需的時(shí)間和溫度取決于具體的合金，并隨著碳含量的增加而降低。最后，鋼在爐中慢慢冷卻。
正火可以降低鋼的內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)保持比退火鋼更高的強(qiáng)度和硬度。在正火過程中，鋼被加熱到高溫，然后在合適的溫度下冷卻，以提高鋼的硬度。
淬火會(huì)使鋼變硬并增加其強(qiáng)度，但會(huì)使它變得更脆。淬火工藝:將鋼材緩慢加熱，保持一段時(shí)間，然后將鋼材浸入水、油或鹽水溶液中快速冷卻。
回火降低了鋼的硬度，增加了韌性。與回火和正火類似，先將鋼加熱到設(shè)定的溫度，保持一段時(shí)間，然后自然冷卻。不同的是回火溫度更低。
2.沉淀硬化
沉淀硬化提高了鋼的屈服強(qiáng)度。為了激活沉淀硬化性，鋼首先通過固溶處理，然后通過時(shí)效硬化。時(shí)效過程增加了材料的強(qiáng)度——長(zhǎng)時(shí)間加熱材料產(chǎn)生沉淀，形成各種大小的固體顆粒。
17–4ph(也稱為630鋼)是不銹鋼沉淀硬化等級(jí)的常見例子。這種合金含有17%的鉻、4%的鎳和4%的銅。由于其增加的硬度、強(qiáng)度和高耐腐蝕性，17–4 pH用于直升機(jī)平臺(tái)、渦輪葉片和核廢料桶。
3.冷作
變質(zhì)也可以改變鋼的性質(zhì)，而不會(huì)增加太多的熱量。例如，冷加工鋼通過加工硬化過程變得更強(qiáng)。當(dāng)金屬發(fā)生塑性變形時(shí)，就會(huì)發(fā)生加工硬化。這使你可以有意錘打、滾動(dòng)或拉動(dòng)金屬。當(dāng)切削工具或工件處于高溫時(shí)，工件硬化也可能在加工過程中有意發(fā)生。冷加工也改善了鋼的可加工性。冷加工也改善了鋼的可加工性。
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題
在設(shè)計(jì)鋼制零件時(shí)，記住材料的獨(dú)特性質(zhì)是很重要的。適合您應(yīng)用的功能可能需要一些額外的制造設(shè)計(jì)(DFM)考慮。
由于材料的硬度，加工鋼的使用壽命將比其他較軟的材料(如鋁或黃銅)更長(zhǎng)，您可以通過降低主軸速度和進(jìn)給速度來(lái)保護(hù)您的零件和工具。
當(dāng)決定使用哪種鋼時(shí)，必須考慮可加工性以及硬度和強(qiáng)度的差異。比如不銹鋼的加工時(shí)間是碳鋼的兩倍左右。在決定不同等級(jí)時(shí)，需要考慮哪些性能最重要，哪些鋼合金容易獲得。普通等級(jí)(例如304或316不銹鋼)有更大范圍的庫(kù)存尺寸可供選擇，并且尋找和購(gòu)買所需的時(shí)間更少。
源文件：南京數(shù)控鋼材的幾種常用加工工藝
http://zjfpm.cn/cn/info_15.aspx?itemid=649