『南京藝匠精密』精密數(shù)控五金加工領域中雕銑CNC加工四大原因和解決方法
原因：
1、操作員手動操作時不準確。
2、模具周邊有毛刺。
3、分中棒有磁。
4、模具四邊不垂直。
cnc雕銑加工被廣泛應用于航天航空五金零件的精密加工，那么高速cnc雕銑加工過程當中經常容易出現(xiàn)哪些問題呢？
『南京藝匠精密』精密數(shù)控五金加工領域中雕銑CNC加工四大原因和解決方法
1、粗加工效果不好，應該怎么調整參數(shù)： 假設主軸線的速度合理，換刀或者磨刀的頻率還是過多的話，在調整參數(shù)的時候應該先調整進刀的深度然后在調整進刀的速度，切割效率太低，那么就應該改變一點小工具進行處理，讓加工效率變高，一般來說，刀的最小深度不能太淺。
2、cnc雕銑做鋼件材料的粗加工有什么求： 使用 cnc雕銑能不能加工一些特殊性能的材料，這就要看使用什么樣的刀具了，cnc雕銑加工使用的刀具決定了其最大切削能力。
3、影響精密雕銑加工的有哪些原因： 精密雕銑五金加工是對工件表面進行幾何形狀加工的復雜過程，影響其加工效果的因素也比較多，主要有以下幾點，分別是機床的特性、使用的刀具、控制系統(tǒng)、加工工藝、材料特性、輔助夾具以及周邊環(huán)境；
4、哪些材料的特性會對雕銑加工產生影響： 影響雕銑加工的主要因素是材料類別、硬度以及韌性。材料類別主要包含了材料是金屬材料以及非金屬材料，整體來說，硬度越大，加工的性能就越差，年度越大，加工的性能越差，雜質越多，加工型越差，材料內部微顆粒強度越大。
5、精密雕銑加工對刀具的使用又有哪些要求： 刀具因素也是影響雕銑加工的重要主面，刀具因素包含了刀具材料、參數(shù)、磨刀技術等。
以上是南京藝匠精密加工公司在CNC雕銑加工生產過程中得出的經驗之談，希望對你有所幫助。要了解更的五金詳情，請關注南京藝匠精密加工公司網站。
『南京藝匠精密』精密數(shù)控五金加工領域中雕銑CNC加工四大原因和解決方法
解決方法：
1、手動操作要反復進行仔細檢查，分中盡量在同一點同一高度。
2、模具周邊用油石或銼刀去毛刺在用碎布擦干凈，然后用手確認。
3、對模具分中前將分中棒先退磁，(可用陶瓷分中棒或其它)。
4、校表檢查模具四邊是否垂直，(垂直度誤差大需與鉗工檢討方案)。
