齒輪是汽車(chē)?yán)锏暮诵膫鲃?dòng)部件，其質(zhì)量可直接影響整車(chē)的振動(dòng)、噪聲和可靠性。齒輪可以用CNC加工來(lái)保證齒輪的質(zhì)量和精度。齒輪CNC加工順序應(yīng)按照先基面銑削，先粗后精銑，先主后次的原則進(jìn)行。
先加工各外圓，注意粗、精加工的分離。粗加工后進(jìn)行淬火回火熱處理工藝、淬火后進(jìn)行精加工。各工序分開(kāi)，以保證最終主表面的精細(xì)程度，使其不會(huì)受到其他表面加工時(shí)的影響。
各外圓半精加工完成后開(kāi)始進(jìn)行齒輪齒形的粗加工。因?yàn)辇X形加工比較繁重和困難，所以其加工時(shí)適當(dāng)留有余量。這樣可以提高定位基準(zhǔn)，以便進(jìn)行精加工。齒形精加工應(yīng)安排在零件外圓的所有表面加工完成后進(jìn)行，以消除齒形局部淬火引起的變形。
為保證工件的精度，避免降低工件的剛性。圓柱面的加工應(yīng)先加工大直徑圓柱面，后加工小直徑圓柱面。
齒輪上鍵槽的加工一般應(yīng)安排在各外圓精車(chē)后或精磨前，不然銑削加工鍵槽，斷續(xù)切削產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)影響加工質(zhì)量，還會(huì)損壞刀具；鍵槽尺寸也難以保證，以免損傷主表面精度。
