1.點動對刀發(fā)
cnc加工設備按控制面板上的點動鍵，將刀尖輕觸被加工件表面(X和Z兩個方向分兩次進行點動)，計數(shù)器清零，再退到需設定的初始位置(X、Z設計初值)，再清零，得到該刀初始位置。依次確定每把刀的初始位置，經(jīng)試加工后再調(diào)整到準確的設計位置(起始點)。這種方法無須任何輔具，隨手就可操作，但時間較長，特別是每修磨一次***就必須重新調(diào)整一次。
2.采用對刀儀
現(xiàn)在很多車床上都裝備了對刀儀，使用對刀儀對刀可免去測量是產(chǎn)生的誤差，大大提高了對刀精度，由于使用對刀儀可以自動計算各把刀的刀長和刀寬的差值，并將其存入系統(tǒng)中，在加工另外的零件的時候就只需要標準刀，這樣就大大節(jié)約了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都沒有標準***，在對刀的時候先對標準刀。其缺點是采用對刀儀需要添置對刀儀輔助設備，成本較高，裝卸費力。
在過程中，凡是改變對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。
工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一臺機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。構(gòu)成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的
工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下
走叨又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
制定機械加工工藝過程，**確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
在這種卡片中，由于各工序的說明不夠具體，故一般不能直接指導工人操作，而多作生產(chǎn)管理方面使用。但是，在單件小批生產(chǎn)中，由于通常不編制其它較詳細的工藝文件，而是以這種卡片指導生產(chǎn)。
機械加工工藝卡片
機械加工工藝卡片是以工序為單位，詳細說明整個工藝過程的工藝文件。它是用來指導工人生產(chǎn)和幫助車間管理人員和技術(shù)人員掌握整個零件加工過程的一種主要技術(shù)文件，廣泛用于成批生產(chǎn)的零件和小批生產(chǎn)中的重要零件。
機械加工工序卡片
加工條件：
粗加工，V取低一些；精加工，V取高些。機床、工件、***的剛性系統(tǒng)差，V取低。如果數(shù)控程序使用的S是每分鐘主軸轉(zhuǎn)數(shù)，那么應根據(jù)工件直徑，及切削線速度V計算出S：S（主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)）=V（切削線速度）*1000/（3.1416*工件直徑）如果數(shù)控程序使用了恒線速，那么S可直接使用切削線速度V（米/分）
3、數(shù)控車床加工吃刀深度（切削深度）
精加工時，一般可取0.5（半徑值）以下。粗加工時，根據(jù)工件、***、機床情況決定，一般小型車床（zui大加工直徑在400mm以下）車削正火狀態(tài)下的45號鋼，半徑方向切刀深度一般不超過5mm。另外還要注意，如果車床的主軸變速采用的是普通變頻調(diào)速，那么當主軸每分鐘轉(zhuǎn)速很低時（低于100~200轉(zhuǎn)/分），電機輸出功率將顯著降低，此時吃刀深度及進刀量只能取得很小
2.dao具半徑補償?shù)氖褂胐ao具半徑補償?shù)氖褂檬峭ㄟ^指令G41、G42來執(zhí)行的。補償有兩個方向，即沿dao具切削進給方向垂直方向的左面和右面進行補償，符合左右手定則；G41是左補償，符合左手定則；G42是右補償，符合右手定則，具半徑補償使用的左右手定則在使用G41、G42進行半徑補償時，應特別注意使補償有效的dao具移動方向與坐標。dao具半徑補償?shù)钠餯ao位置很重要，如果使用不當dao具所加工的路徑容易出錯，dao具半徑補償?shù)钠餯ao位置如果使G42補償有效的過程為dao具從位置1到2，則銑dao將切出一個斜面如圖4中所示的A－B斜面。正確的走dao應該是在dao具沒有切削工件之前讓半徑補償有效，然后進行正常的切削。
先讓銑dao在從位置1移動到位置3的過程中使補償有效，然后從位置3切削到位置2繼續(xù)以下的切削，則不會出現(xiàn)A－B斜面。因此，在使用G41、G42進行半徑補償時應采取以下步驟：☆設置dao具半徑補償值；☆讓dao具移動來使補償有效（此時不能切削工件）；☆正確地取消半徑補償（此時也不能切削工件）。記住，在切削完成而dao具補償結(jié)束時，一定要用G40使補償無效。G40的使用同樣遇到和使補償有效相同的問題，一定要等dao具完全切削完畢并安全地推出工件以后才能執(zhí)行G40命令來取消補償。
