
1)在工件頂面余量過大,用大刀手工鑼去余量時(shí),切記不要鑼深。
2)加工最重要為第一刀,因如果小心操作和核對(duì)便可得知刀長(zhǎng)補(bǔ)、刀徑補(bǔ)、程式、轉(zhuǎn)速等等是否錯(cuò)誤,避免損壞工件、刀具及機(jī)床。
3)按照以下的方式試切程序:
a)第一點(diǎn)高度為最高升高100mm,用眼去感覺是否正確;
b)控制“快移”調(diào)至25%及進(jìn)給調(diào)至0%;
c)當(dāng)?shù)毒呓咏?約10mm)加工面時(shí),將機(jī)暫停;
d)檢查剩余行程及程式是否正確;
e)再次開機(jī)后,一手放在暫停掣上,準(zhǔn)備隨時(shí)停機(jī),另一手控制進(jìn)給速度;
f)當(dāng)?shù)毒呤纸咏ぜ鏁r(shí)可再停止,必須一定要核對(duì)Z軸的剩余行程。
g)待加工切削行順及穩(wěn)定后,再將各控制調(diào)回正常狀態(tài)。
4)輸入程式名稱后,用筆抄回屏上的程式名稱,再與程序單進(jìn)行核對(duì),打開程式時(shí),注意檢查程序中的刀徑大小是否與程序單相符,并在程序單上加工員簽署欄中即時(shí)填寫出檔案名稱與刀徑大小,禁止事后或事前填寫。
5)原則上在工件開粗時(shí)NC技工不得離開,如遇換刀或協(xié)助調(diào)較其他機(jī)床等,必須離開之情況時(shí),須請(qǐng)其它NC組員或定時(shí)回來察看。
6)做中光時(shí),NC技工應(yīng)特別注意開粗時(shí)沒有開到之處,防止刀具撞向此區(qū)域。
7)程序剪切。如遇程序在加工中發(fā)生中斷而從頭行過又浪費(fèi)太多時(shí)間,應(yīng)通知組長(zhǎng)及編程師修改程序,剪去已行過部分。
8)程序異常。若遇程序出現(xiàn)異狀況,且無把握時(shí),可以吊高來行以觀察其過程,然后決定下一步動(dòng)作。
9)加工過程中編程師提供的行速和轉(zhuǎn)速,NC技工可依情況酌情調(diào)節(jié)。但應(yīng)特別注意小件銅公開粗時(shí)行速不能開快,以避免因振蕩而導(dǎo)致工件松動(dòng)。
10)工件加工過程中,NC技工應(yīng)與散件圖進(jìn)行核對(duì),看是否有異常況,一旦發(fā)現(xiàn)兩者不吻合,必須立即停機(jī)通知小組負(fù)責(zé)人,核對(duì)是否有錯(cuò)誤存在。
11)當(dāng)采用超過200mm長(zhǎng)刀具加工時(shí),必須注意余量及進(jìn)刀深度轉(zhuǎn)速、行速等問題,以避免蕩刀,同時(shí)轉(zhuǎn)角位的行速更應(yīng)予以控制。
12)對(duì)于程序單上要求檢測(cè)刀具直徑的,操作員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),同時(shí)將測(cè)試之直徑予以記錄,超出公差范圍的,應(yīng)立即反映給小組負(fù)責(zé)人或換刀。
13)機(jī)床在自動(dòng)操作或有空時(shí),操作員應(yīng)到工作站了解余下加工編程情況,準(zhǔn)備及研磨好適當(dāng)?shù)牡毒呓o下一加工備用,以免停機(jī)發(fā)生。
14)工藝失誤是做成浪費(fèi)時(shí)間的主要原因:錯(cuò)誤運(yùn)用不合適之刀具、加工先后安排失誤、浪費(fèi)時(shí)間在無需加工或非電腦加工的位置、使用不當(dāng)?shù)募庸l件(轉(zhuǎn)速太慢、走空刀、刀路太密、進(jìn)給太慢等等 ),上述事件發(fā)生時(shí)可于編程等聯(lián)系。
15)加工過程中,必須注意刀具的磨損情況,應(yīng)適當(dāng)?shù)母鼡Q刀?;虻毒?,更換刀粒后,注意加工的相接邊界是否吻合。
在操作cnc加工中心時(shí),我們需要注意什么問題呢?首先我們需要對(duì)數(shù)控加工中心有一個(gè)全面的了解,其次就是要注意以下幾方面的問題才行。容易出現(xiàn)哪些問題?
1、加工中心在通電后,要馬上檢查各開關(guān)按鈕、指示燈是否正常,如果有異常要馬上關(guān)機(jī)并報(bào)告給維修人員。
2、正式加工之前要把加工中心坐標(biāo)回零,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)15秒以上后才可以正式操作。
3、cnc加工中心為了簡(jiǎn)化定位和安裝,在沒有個(gè)定位面都有相對(duì)的加工原點(diǎn),都有著精準(zhǔn)的坐標(biāo)尺寸。
4、在安裝時(shí)要保證加工工件的行程在主軸的行程范圍內(nèi)。
5、在安裝工件時(shí),要確保工件安裝的緊固,但是也要注意不要太緊而導(dǎo)致定位精度喪失。
CNC加工中心
6、工件和cnc加工中心接觸面平面度要在0.02mm以上,表面光潔度要在Ra1.6以上。
7、在加工中心運(yùn)行時(shí),切記不可以將收和頭部等位置伸入機(jī)器外部防護(hù)罩內(nèi),以免發(fā)生意外事故。
8、在主軸處于未定位狀態(tài)時(shí),不允許安裝拆卸刀具,以免損壞主軸或者影響精度。
9、安裝大型工件時(shí)一定要注意輕拿輕放,以免撞傷cnc加工中心臺(tái)面。
10、每天下班前,要清理干凈加工中心,使用潤(rùn)滑油擦拭機(jī)身,并且保持外部地面整潔干凈。
11、填寫保養(yǎng)以及維護(hù)報(bào)表,交接班要做好交接工作。